Koalition zur Beschleunigung der Nutzung von Glassubstraten für fortschrittliche Chips und Chiplets gegründet

E&R Engineering Corp. veranstaltete im August eine Veranstaltung 28, 2024, in Taipeh, Taiwan, wo sie das starteten “E-Core-System.” Diese Initiative, eine Kombination aus “E&R” und “Glaskern” inspiriert vom Klang von “Ökosystem,” führte zur Gründung der “Glassubstratlieferant E-Core System Alliance.” Ziel der Allianz ist es, Fachwissen zu bündeln, um umfassende Lösungen voranzutreiben, Bereitstellung von Ausrüstung und Materialien für fortschrittliche Verpackungen der nächsten Generation mit Glassubstraten für inländische und internationale Kunden.

E&Zur E-Core Alliance von R gehört die Manz AG, Scientech für Nassätzen, HYAWEI OPTRONICS für die optische AOI-Inspektion, Lincotec, STK Corp., Skytech, Gruppieren Sie sich für Sputter- und ABF-Laminiergeräte, und andere wichtige Komponentenlieferanten wie HIWIN, HIWIN MIKROSYSTEM, Keyence Taiwan, Mirle-Gruppe, ACE SÄULE CHYI DING), und kohärent.

E&R wird weiterhin die Entwicklung der Glassubstrattechnologie in Taiwan anführen, Prozesse optimieren, und die Zusammenarbeit mit mehr Industriepartnern, um Spitzenleistungen zu erzielen.

Mit der rasant wachsenden Nachfrage nach KI-Chips, Hochfrequenz, und Hochgeschwindigkeitskommunikationsgeräte, Glassubstrate in fortschrittlichen Verpackungstechnologien gewinnen zunehmend an Bedeutung. Im Vergleich zur weit verbreiteten Verwendung von Kupferfoliensubstraten, Glassubstrate bieten eine höhere Verdrahtungsdichte und eine bessere Signalleistung. Zusätzlich, Glas bietet eine extrem hohe Ebenheit und hält hohen Temperaturen und Spannungen stand, Damit ist es ein idealer Ersatz für herkömmliche Substrate.

Beim Glassubstratprozess handelt es sich um eine Glasmetallisierung, die nachfolgende ABF (Ajinomoto Aufbaufilm) Laminierung, und abschließendes Schneiden des Substrats. Zu den wichtigsten Schritten bei der Glasmetallisierung gehört TGV (Durchglasdurchgang), Nassätzung, AOI (Automatisierte optische Inspektion), Sputtern, und Plattieren. Diese Glassubstrate haben die Maße 515×510 mm, stellt einen neuen Prozess in der Halbleiter- und Substratherstellung dar.

Der entscheidende Aspekt der Glassubstrattechnologie ist der erste Schritt – die Glaslasermodifikation (TGV). Obwohl vor über einem Jahrzehnt eingeführt, Seine Geschwindigkeit entsprach nicht den Anforderungen der Massenproduktion, nur erreichen 10 zu 50 Durchkontaktierungen pro Sekunde, Begrenzung der Marktauswirkungen von Glassubstraten. E&R Engineering Corp arbeitet seit fünf Jahren mit einem nordamerikanischen IDM-Kunden zusammen, um die TGV-Technologie zur Glaslasermodifikation zu entwickeln. Letztes Jahr, Der Prozess hat die Validierung bestanden, mit E&R beherrscht Schlüsseltechnologie, erreicht jetzt bis zu 8,000 Durchkontaktierungen pro Sekunde für feste Muster (Matrixlayouts) oder 600 zu 1,000 Durchkontaktierungen pro Sekunde für individuelle Muster (zufällige Layouts), mit einer Genauigkeit von +/- 5 ?m, Treffen mit dem 3 Sigma-Standard. Dieser Durchbruch ermöglichte endlich die Massenproduktion von Glassubstraten.